Présentation du produit

 

Les systèmes de laminage à sec Jiuyi exécutent une liaison adhésive continue à base de solvant-ou d'eau-entre des bandes flexibles multi-couches, notamment BOPP, CPP, PET, PE, feuille d'aluminium et papier. Le cadre structurel utilise des panneaux de paroi latérale en fonte d'alliage à haute résistance-de 50 mm d'épaisseur-des panneaux de paroi latérale en fer-soulagés par un recuit à haute-température pour éliminer les contraintes internes résiduelles et maintenir le parallélisme des rouleaux sous un fonctionnement continu à haute-vitesse.
Le chemin de bande intègre un déroulement à double station avec contrôle automatique de la position des bords (EPC), une application d'adhésif au rouleau de gravure via une raclette micro-réglable, un tunnel de séchage intelligent de 7,5-mètres contenant 24 buses à couteaux à -air à haute vitesse-, un laminage à tambour chaud-chauffé et un rembobinage commandé par moteur à couple-. Les entraînements à fréquence vectorielle CA synchronisent chaque entraînement sectionnel pour stabiliser la tension de la bande et empêcher l'allongement du substrat.

 
 
Types de machines

 

Les combinaisons de substrats et les spécifications des barrières déterminent la configuration requise. Jiuyi fabrique trois séries principales :

 

Série / Modèle

Max. Largeur de stratification

Max. Vitesse

Compatibilité des substrats

Demande principale

YWGF-800A

800 millimètres

80 m/min

BOPP, CPP, PET, PE, papier (18 - 100 um)

Sachets alimentaires, sacs à fenêtre en papier

YWGF-1100A

1100 millimètres

80 m/min

Films multicouches, feuille d'aluminium, papier

Emballage barrière industriel, sachets snack

Haute vitesse personnalisée-

1300mm+

Jusqu'à 130 m/min

Films co-extrudés, tissus non-tissés

Fonctionnalités de conversion-de gros volumes

 

Principales fonctionnalités

Architecture de contrôle de tension

Les arbres à air de déroulement utilisent des freins à poudre magnétiques (plus-moins 0,1 kg de précision de réglage manuel), tandis que le rembobinage utilise des moteurs couples dédiés pour une étanchéité uniforme des rouleaux.

Systèmes de guidage Web

Les unités optiques EPC indépendantes sur chaque dérouleur offrent une course de correction latérale de plus-moins 60 mm pour éliminer le télescopage.

Mécanique du tunnel de séchage

Chemin de séchage fermé de 7,5 -mètres comprenant 24 buses à air-couteau (capacité d'admission de 1 200 mètres cubes par heure) et un contrôle électrique indépendant de la température à 4 zones (précision de plus-moins 2 degrés Celsius).

Assemblage de revêtement par gravure

Installation de cylindres anilox sans arbre avec racles de précision maintenant une variation de grammage d'adhésif de plus-moins 0,5 gramme par mètre carré.

 

 

Spécifications techniques

 

Paramètre technique

Spécifications YWGF-800A

Spécifications YWGF-1100A

Structure de stratification

2-couche (plastique/plastique, plastique/papier, plastique/aluminium)

2-couche (plastique/plastique, plastique/papier, plastique/aluminium)

Max. Largeur de travail

800 millimètres

1100 millimètres

Max. Diamètre de déroulement

phi 600 mm (Arbres de dilatation d'air pneumatiques)

phi 600 mm (Arbres de dilatation d'air pneumatiques)

Max. Diamètre de rembobinage

phi 800 mm

phi 800 mm

Vitesse de ligne mécanique

5 à 80 m/min

5 à 80 m/min

Température du four de séchage

Max. 80 degrés Celsius (4 zones de chauffage indépendantes)

Max. 80 degrés Celsius (4 zones de chauffage indépendantes)

Température du tambour chaud

70 à 90 degrés Celsius

70 à 90 degrés Celsius

Puissance totale connectée

50 kW

60 kW

Dimensions de la machine (L x L x H)

9 000 x 1 960 x 2 550 mm

9 300 x 2 260 x 2 550 mm

Poids total de la machine

Environ 6 000 kg

Environ 7 000 kg

 

 

Applications

Emballage alimentaire flexible :Sachets barrières multi-(BOPP/PE, PET/CPP) pour aliments secs et confiseries nécessitant une intégrité de scellage élevée.


Sacs à fenêtre en papier-en plastique :Films plastiques transparents laminés sur papier kraft ou artistique pour sacs de visibilité au détail.


Stratifiés de papier d'aluminium :Papier ou plastique combinés à une feuille d'aluminium pour les emballages pharmaceutiques-sensibles à l'humidité.


Composites non tissés :Collage de textiles non tissés-avec des couches protectrices de polyéthylène pour les applications industrielles.

Extrusion Laminating Machine

 

Personnalisation
 

Mise à l'échelle de la largeur du Web

Extensions de cadre personnalisées jusqu'à 1 300 mm ou configurations étroites spécialisées.

Adaptation du système adhésif

Souffleurs d'échappement améliorés et intégrations de sécurité-antidéflagrantes pour les formulations à base de solvant-par rapport à celles à base d'eau-.

Dérouler les configurations

Arbres spécialisés pour les rouleaux de papier d'aluminium lourds ou les élévateurs hydrauliques au sol-pick-up.

Extensions de zones de séchage

Modules de tunnel allongés pour des seuils de vitesse plus élevés ou des formulations d'adhésifs à haute teneur en solides-.

 

 
Avantages de l'entreprise
 
01/

Rigidité structurelle-pour usage intensif :Les panneaux muraux en alliage de fonte-(épaisseur 50 mm) empêchent la flexion du cadre lors d'opérations à charge élevée-.

02/

Sélection de composants vérifiés :Les systèmes d'entraînement utilisent des moteurs de contrôle de fréquence CA, des rouleaux de guidage creux de précision (phi 75 mm) et des ensembles de transmission à couple stable-.

03/

Dans-Contrôle de l'usinage interne :Les panneaux muraux, les rouleaux de guidage et les cylindres anilox sont finis sur des machines d'alésage et de tournage de type plancher interne-pour maintenir la concentricité.

04/

Antécédents de déploiement mondial :Machines opérant dans plus de 30 pays en Asie du Sud-Est, au Moyen-Orient et en Amérique du Sud, fournies avec des schémas mécaniques et électriques complets.

 

Flexible Packaging Laminating Machine

 

Fabrication et contrôle qualité

Intégrité des matières premières :Les pièces moulées subissent des traitements de stabilisation thermique avant le fraisage CNC de précision.


Équilibrage dynamique du rouleau :Les rouleaux de guidage rotatifs, les rouleaux de revêtement et les tambours chauffants sont équilibrés dynamiquement au niveau G2,5 pour minimiser les vibrations.


Tests préalables à l'expédition :Essais mécaniques à sec de 72 -heures- et contrôles de synchronisation électrique exécutés dans l'usine ; les agences d'inspection tierces (SGS, TÜV) sont accueillies pour les tests de témoins FAT.


Protection des surfaces :Les surfaces en acier non peintes reçoivent des traitements anti-corrosion, associés à des revêtements extérieurs en émail de qualité industrielle-.

 

Installation et assistance-après-vente
1

Sur-Mise en service sur site

Techniciens dépêchés pour le positionnement de la machine, le nivellement, le raccordement aux services publics et les premiers essais de matériaux.

2

Formation des opérateurs

Formation sur-site couvrant la programmation des paramètres, l'équilibrage de tension et l'entretien des racles.

3

Disponibilité des pièces de rechange

Composants d'usure standard (coussins de tension, éléments chauffants, joints d'arbre à air) stockés pour une expédition par courrier international dans les 48 heures.

4

Conseil technique à distance

Passerelles industrielles sécurisées permettant le diagnostic et le dépannage des programmes API à distance.

 

 

FAQ

 

 

Q : Quel est le délai de production standard ?

R : Les configurations standard nécessitent 60 à 75 jours à compter de la confirmation du contrat et de la réception du dépôt.

Q : Quel est le taux d’évaporation maximal du solvant du tunnel de séchage ?

R : Le four de 7,5-mètres est équipé de 24 buses à lame d'air réglables d'une capacité d'admission de 1 200 mètres cubes par heure, conçues pour des opérations allant jusqu'à 80 m/min.

Q : Cette machine peut-elle traiter du papier d’aluminium nu sans le froisser ?

R : Oui, via un arbre de tension de feuille d'aluminium dédié en option, intégré à la deuxième station de déroulement pour un contrôle indépendant de la tension.

Q : Quelles connexions aux services publics sont requises sur-site ?

R : Une alimentation électrique industrielle triphasée, de l'air comprimé de 0,6 à 0,8 MPa et un conduit d'échappement approprié connecté à l'orifice d'échappement du tunnel de séchage.

Q : Comment la tension est-elle maintenue entre la section de revêtement et le tambour chaud ?

R : L'isolation de tension est maintenue à l'aide de rouleaux danseurs flottants synchronisés et d'entraînements à variateur de fréquence CA de précision reliant les rapports de vitesse du rouleau d'encollage et du tambour chaud.

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Sacs à provisions