
Machine de fabrication de gobelets en papier peint ondulé
La machine de fabrication de gobelets en papier à paroi ondulée Jiuyi fabrique des gobelets en papier isolés à double-paroi et triple-paroi pour l'emballage de boissons chaudes. Intégrant l'alimentation automatisée du papier, le chauffage en plusieurs étapes, le soudage par ultrasons, le transfert mécanique des coupelles à bras et la gaine en papier ondulé, il traite les supports couchés à base d'eau simple, double pe ou à base d'eau dans des coupelles structurellement rigides qui éliminent le besoin de manchons séparés.
Description
La machine de fabrication de gobelets en papier à paroi ondulée Jiuyi fabrique des gobelets en papier isolés à double-paroi et triple-paroi pour l'emballage de boissons chaudes. Intégrant l'alimentation automatisée du papier, le chauffage en plusieurs étapes, le soudage par ultrasons, le transfert mécanique des coupelles à bras et la gaine en papier ondulé, il traite les supports couchés à base d'eau simple, double pe ou à base d'eau dans des coupelles structurellement rigides qui éliminent le besoin de manchons séparés.
Avantages du produit
Stratification ondulée de précision :Utilise une application synchronisée de colle et un emballage mécanique pour lier étroitement le manchon extérieur ondulé au corps intérieur de la coupelle, empêchant ainsi le déplacement ou la formation de poches d'air.
Transmission à came- :Utilise un indexeur à cames robuste-et un système d'engrenage fermé au lieu des entraînements par chaîne traditionnels, réduisant ainsi le jeu et garantissant-la précision de l'enregistrement à long terme à des vitesses élevées.
Scellage par ultrasons en boucle fermée{{0} :Équipé de générateurs d'ultrasons numériques importés pour le soudage des joints latéraux-, permettant d'obtenir une liaison au niveau moléculaire-sur des substrats recouverts de PE-sans dégradation thermique.
Détection intelligente des erreurs :Doté de capteurs multi-fibres optiques-inductifs dans les stations d'alimentation et de formage, interrompant automatiquement le cycle en cas de problème d'alimentation afin de minimiser le gaspillage de matières premières.
Spécifications techniques
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Paramètre technique |
Spécification |
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Gamme de tailles de bonnets |
8 oz à 24 oz (ensembles de moules personnalisables disponibles) |
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Vitesse nominale |
70 - 90 tasses/min (en fonction du GSM papier et des compétences de l'opérateur) |
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Matériau de la coupelle intérieure |
180 - 350 GSM (revêtement PE simple/double) |
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Matériau extérieur ondulé |
200 - 300 GSM (papier ondulé/kraft) |
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Méthode de scellement |
Soudure par ultrasons (couture latérale) + chauffage à air chaud (en bas) |
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Puissance totale |
12 kW (triphasé, 380 V/220 V, 50 Hz/60 Hz personnalisé) |
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Air comprimé |
0,8 MPa, 0,6 m3/min |
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Poids de la machine |
3 200 KG |
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Dimensions (L x l x H) |
3200 mm x 1400 mm x 2000 mm |
Applications
Points de vente de boissons commerciales :Production de gobelets ondulés pour les chaînes de café de spécialité et de restauration rapide-exigeant une isolation thermique élevée.
Emballage alimentaire industriel :Fabrication en grande série de contenants à soupe et de gobelets pour boissons chaudes à emporter pour la restauration collective.
-Lignes écologiques :Transformation de papiers biodégradables ou compostables (revêtements de PLA-ou barrières à base d'eau-) pour respecter les réglementations environnementales régionales.
Personnalisation
Outillage modulaire :Permet aux opérateurs de changer de taille de gobelet en 2 heures en changeant les moules de formage et les têtes chauffantes.
Architecture électrique :Construit avec des composants Schneider, Omron et Delta, personnalisables pour se conformer aux normes industrielles CE, UL ou locales.
Fin-de-intégration de la ligne :Connexion en ligne en option avec des unités de comptage et d'ensachage automatiques-de gobelets pour réduire les besoins en main d'œuvre.
Fabrication et contrôle qualité
Rigidité d'usinage CNC :Les plaques de châssis principales et les cadres structurels sont traités dans une seule configuration de serrage sur des-aléseuses de sol CNC à grande échelle, garantissant un parallélisme inférieur à 0,02 mm.
Composants de niveau -1 :Les pièces de mouvement critiques -, notamment les roulements NSK/SKF, les vérins pneumatiques SMC et les servomoteurs -, proviennent de fournisseurs industriels certifiés.
Gravure d'usine-En test :Chaque machine est soumise à un test de production continu à sec et en charge de 72 -heures-en utilisant des échantillons de matières premières spécifiés par le client avant son expédition.
Installation et formation
Pré-Installation :Les schémas d'implantation de l'usine, les schémas de câblage électrique et les spécifications de l'air comprimé sont fournis 3 semaines avant l'expédition de l'équipement.
Mise en service :Les options incluent-l'installation sur site par des ingénieurs mécaniciens expérimentés ou-la mise en service vidéo à distance en temps réel prise en charge par des manuels numériques.
Formation des opérateurs :Instruction sur-sur site ou à distance couvrant les réglages mécaniques, le réglage des paramètres de l'écran tactile-de l'automate et la maintenance préventive.
Assistance après-vente-
Expédition de pièces de rechange :Les principaux composants structurels et électriques sont stockés dans notre entrepôt central pour être expédiés dans les 24 heures suivant la confirmation.
Diagnostic à distance :Les panneaux de contrôle PLC disposent de ports d'accès à distance, permettant aux équipes techniques de diagnostiquer les erreurs logicielles et d'ajuster la logique opérationnelle à distance.
Garantie:Garantie standard de 12 - mois couvrant toutes les pièces mécaniques et électriques non consommables contre les défauts de fabrication.
FAQ
Q : Quelle est la vitesse de fonctionnement réelle des coupelles ondulées à double-paroi ?
R : Alors que le plafond mécanique est de 90 tasses/min, la production stable de parois ondulées-se situe généralement entre 70 et 80 tasses/min, limitée par la vitesse d'alimentation de l'emballage extérieur ondulé.
Q : Cette machine peut-elle gérer du papier barrière à base d'eau ?
R : Oui. Les paramètres de chauffage par le bas et d'ultrasons latéraux sont réglables via l'écran tactile HMI pour s'adapter aux supports enduits à base d'eau -écologiques-.
Q : Quel est le délai de livraison habituel entre la confirmation de la commande et l'expédition ?
R : Les configurations standard nécessitent 35 à 45 jours ouvrables. Les configurations de tension ou de moule personnalisées nécessitent 10 jours ouvrables supplémentaires.
Q : Comment les fuites par le bas sont-elles évitées lors de courses à grande vitesse ?
R : Les fuites sont évitées grâce à un système de moletage à deux -étapes combiné à un chauffage à air chaud-importé en Suisse, garantissant une activation thermique uniforme du bord inférieur du papier.
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